25 de octubre de 2011

Planta de Potabilización Camburito, Araure, Estado Portuguesa

Filtros No. 9 y No. 10

Planta de Potabilización Camburito, ubicada en el municipio Araure del estado Portuguesa. Suministra agua a las ciudades Acarigua y Araure. Caudal de diseño 1.500 l/s.

Toma de Captación



Toma (2006)


Imagen satelital de la Toma

Estación de Bombeo de la Toma (2010)

Planta de Potabilización Camburito


Imagen satelital de la Planta
Esquema de la Planta de Potabilización Camburito

Proceso de Potabilización

La Planta se abastece del Río Acarigua por medio de una pequeña presa derivadora o cimacio sobre el cauce del mismo. Por medio de una compuerta radial (Motor de Potencia 5 Hp, 1750 rpm, sin desbloqueo manual, marca WEG) se controla la acumulación de arena (la cual puede pasar al canal de entrada obstruyéndolo) frente a las rejillas de entrada, las cuales  hacen la función de desbaste, ya que el río durante las crecientes arrastra palos, ramas, hojas, etc.
Compuerta radial

El agua llega a los desarenadores, nueve en total, por medio de un canal de 200 m de largo. Debido a la alta turbiedad del agua en época de invierno se aplica un polímero coagulante-floculante en este canal, aprovechando la agitación provocada por una compuerta intercalada en el canal, utilizada para regular el flujo; el agua en exceso se regresa al río por medio de un canal de descarga.

En los desarenadores se sedimentan las partículas de tamaño mayor o igual al de la arena y algunos floc con suficiente peso. Cada desarenador tiene una capacidad de 200 m3. Los desarenadores tienen un tiempo de retención de 25 minutos El agua sale de los desarenadores a través de una tubería de 16 pulgadas para luego unirse en una de 42 pulgadas, de allí pasa a los presedimentadores, donde debido a su mayor capacidad ( 2.000 m3 ), el floc tiene mayor reposo (tiempo de retención: 1.3 horas), lo cual le permite sedimentar, el agua clarificada pasa a un canal de salida por medio de un vertedero. Cuando se trabaja por gravedad el agua es enviada a la planta al abrir una válvula de 42 pulgadas instalada en la tubería de salida del canal. Cuando las condiciones lo permiten, turbiedad menor de 150 NTU, se utiliza el sistema de bombeo, el cual está formado por tres bombas de turbina con motores de 100 HP cada una.  Cuando se trabaja por gravedad se maneja un caudal máximo de 1050 l/s, con el sistema de bombeo se trabaja con 1500 l/s.



Una vez que llega el agua  a la planta a través de un tramo de 1,7 Km. de tubería de 42 pulgadas, se mide el caudal por medio de un tubo venturi, luego se encuentra el punto de aplicación de sustancias químicas. Se aplican  Sulfato de Aluminio y Polímero, para reducir la turbiedad del agua; la dosis a aplicar se determina por medio de pruebas de laboratorio (Prueba de Jarras). Al mezclarse el agua con el sulfato de aluminio, se neutralizan las cargas de las arcillas que producen la turbiedad, formándose micropartículas llamadas coágulos. Estos se unen a las cadenas de polímero; debido al movimiento lento y circular en el floculador, se forman flóculos.
Dosificadores de Sulfato de Aluminio
Bombas Dosificadoras de Polímero

Del floculador el agua pasa al clarificador de flujo vertical (cap. 1.455.010 litros) donde sedimentan los flóculos. Por rebose, el agua clarificada cae a un canal para luego pasar a los filtros por medio de un sistema de tuberías. Los clarificadores tiene un tiempo de retención de 1.4 horas.  Los filtros (10 en total) son de lecho mixto (antracita - arena) con un soporte de grava sobre un fondo falso. Los filtros están diseñados para trabajar con un caudal máximo de 150 l/s. La rata de filtración de diseño es de 258m3/m2 día.




El agua filtrada es desinfectada con cloro en el tanque de agua tratada ( cap. 450.000 litros). Se aplica en promedio 150 kg de cloro por día, para obtener un valor de cloro libre residual de 1 mg/l en el tanque  de agua tratada. 

Tanque elevado (año 2006)
En la parte superior: agua para retrolavado
En la parte inferior: agua tratada



Por rebose, sale por una tubería de 42 pulgadas hasta el Tanque de Distribución (17.000.000 litros) donde luego se envía a la Red de Distribución.


Es necesario hacer notar que en todo este proceso se van controlando diferentes variables (tiempos de retención, turbiedades de entrada y salida de los equipos, dosis de sustancias químicas, color, pH, alcalinidad, etc) para permitir el trabajo eficiente de los equipos y sobre todo se cumplan las Normas Sanitarias del Agua Potable.

Válvula de descarga

Indicador-registrador de caudal marca Honeywell utilizado en la planta (2009)



Inauguración de la estación de bombeo en la toma (1999)





Mantenimiento


Lavado de desarenadores en la toma


Mantenimiento del canal de entrada lleno de arena y granzón arrastrado durante las crecientes del Río Acarigua: 

Canal de entrada (2009)

Canal de entrada (2009)

Para que no suceda lo anterior es necesario la Represa "Dos Bocas".



Montaje de bomba de propela de la Toma


Instalación de bomba luego de ser reparada




https://twitter.com/i/status/1047629022535008256

2 comentarios:

  1. Excelente. Felicito al autor. Buena explicación.

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  2. Buena explicación, solo que el tanque de concreto en la gráfica, como puede apreciarse claramente, no es elevado.

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